首先，我们需要选用设计合理的纯化水系统。纯化水设备设计的是否合理，我们可以通过它的制备系统、控制系统、消毒系统以及分配系统来看，例如，反渗透去离子水设备，纯化水的制备系统当为预处理与反渗透系统相结合，去离子水设备多少钱，预处理系统当中的装置如何分布及使用，工业去离子水设备，会直接关系到ro膜的使用寿命以及出水水质。若通过预处理工艺的产水均能达到的ro膜的进水水质标准，则可以判断出其设计是合理的。
其次在纯化水使用过程中如遇到需停机状况时，停机保护的方法要正确。设备停机分两种情况，短期停用或者是长期停用，需要根据不同的情况采取相应的措施。同时为了保持反渗透主机中ro膜的性能，在设备关机时需快速进行冲洗，天津去离子水设备，以防有污染膜形成和结垢。还需注意的是设备在准备关机时，要停止投加化学试剂。
再次在纯化水系统的日常运行中消毒和保养工作的安排也是尤为重要的。纯化水设备需要按时进行检修和维护，有效和及时的维护保养，可避免反渗透膜被微生物污染，大多数的微生物污染是由设备消毒和保养不---造成的，以及运行过程中没有持续采取消毒和保养措施导致。
纯化水循环管线无坡度或坡度不够，管道中的残留水将会成为微生物繁殖的“温床”，导致微生物污染超标;系统设计所有排水管道坡度要在0.5%-5%之间，以便于停机时系统管道里的水能自排尽减少微生物滋生。
其次符合死角3d的标准，即从主管内壁到支管盲端的长度l≤3倍支管直径d;清洁及消毒验证的角度已有效证明“3d死角标准”的合理性， 消毒验证表明“l长度小于 3d”时支路很快到达消毒温度，“大于3d”时，则在流速过低或过高时支路均达不到消毒温度。
所有的排水管道均设有空气阻断的距离，大于 25mm，避免倒吸和交叉污染。
供水泵采用变频控制，稳发定循环水回水流速大于1.5m/s，使整个循环系统保持湍流状态，使湍流区雷诺数大于2100，可有交效防止循环管道内形成生物膜，抑制微生物滋生。
进水温度控制，应根据实际用水量，取临界压力(进水压力低于该值脱盐率产生明显下降的压力值)不能满足产水与水质要求的低温度作为该时间段内的进水温度，这样可以降低膜水量的衰减。
操作压力控制，应在满足产水量与水质的前提下，取尽量低的压力值，这样有利于降低膜的水通量衰减，减少膜的更换率。
操作人员按时对运行参数进行记录，检测纯化水设备的使用情况和出水水质。主要记录内容应包括：进水：ph值，电导率，压力，sdi，水温。产水：电导率，流量，ph值，浓水：流量，压力以及各段进水压力。
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